O processo de fabricação de cadeiras infantis centra-se na segurança, sustentabilidade ambiental e design ergonômico. Embora os fluxos de trabalho variem de acordo com o material, os principais pontos de fabricação são os seguintes:
Processos Universais Básicos
Seleção de Materiais
As matérias-primas são selecionadas com base no posicionamento do produto. Os modelos de madeira maciça normalmente usam madeiras nobres de alta-qualidade, como bétula ou faia; os modelos de plástico utilizam plásticos de engenharia PP ou ABS de qualidade alimentar; e os componentes metálicos empregam liga de alumínio ou aço laminado-a frio. Todos os materiais devem atender às normas de segurança GB 28007-2011 para móveis infantis, com controles rígidos sobre o conteúdo de substâncias nocivas como o formaldeído.
Processamento de precisão
- Madeira Maciça: A madeira passa por corte, lixamento fino, ranhura e perfuração. Conexões estruturais estáveis-como juntas de pino ocultas-são usadas para evitar fixadores expostos e perigosos.
- Metal: os componentes são formados por estampagem, dobra e soldagem robótica de costura completa-para garantir que a estrutura da cadeira atenda aos-requisitos de suporte de carga. Para determinados modelos dobráveis, os componentes principais, como placas de suporte do assento e suportes de conexão fixos, são processados separadamente.
- Plástico: moldagem por injeção-de alta temperatura é usada para moldar a cadeira, garantindo uma superfície lisa e-livre de rebarbas.
Tratamento de superfície
Os produtos de madeira maciça têm acabamento com óleo de cera de madeira ecológico-ou tinta à base de água-resistente a UV-. As peças de metal passam por um processo de revestimento em pó-com eficiência energética e{5}}ecologicamente correto, que oferece resistência à ferrugem e à umidade e, ao mesmo tempo, elimina arestas vivas expostas.
Montagem e Controle de Qualidade
Após a montagem dos componentes, os produtos passam por testes multi{0}dimensionais que abrangem estabilidade, capacidade de carga-e segurança de lacunas. Por exemplo, a durabilidade é verificada através de dezenas de milhares de testes de impacto, e componentes como elevadores a gás passam por extensos testes de ajuste para garantir que não haja riscos de segurança.
